Hos Grahnab i Gnosjö sker laserskärningen med en 12 kW fiberlaser som med hög precision ger snabba ledtider och låga initiala kostnader.
Laserskärning är ofta startpunkten i ett modernt plåtflöde där laserskärningen är en integrerad i en sammanhängande kedja för legotillverkning i stål, plåt och rostfritt. Vi kombinerar hög skärprecision med förståelse för hur detaljerna ska fungera i nästa steg – bockning, svetsning och montering.
Med den höga effekten i fiberlasern hanterar vi både tjockare material och känsligare kvaliteter med stabila snittytor. Det innebär att stål upp till 30 mm, rostfritt upp till 16 mm och aluminium upp till 10 mm kan skäras med snitt som ofta inte kräver någon efterbearbetning. Det minskar slipning, omtag och hanteringstid, särskilt i serier där repeterbarhet över tid är avgörande.
Vi kombinerar avancerad laserskärning med korta beslutsvägar och ett uttalat helhetsperspektiv. Vi är en komplett legotillverkare som gärna tar ansvar för hela kedjan – från konstruktionsgenomgång och CAD-underlag till färdigmonterad och packad enhet.
Vi arbetar lika gärna med prototyper och mindre serier som med återkommande produktion. Vårt CNC-styrda maskinsystem är optimerat för snabba omställningar, lagring av program och strukturerade körplaner.
Du kan komma till oss med en färdig CAD-ritning, en enklare skiss eller bara en idé om hur din produkt ska fungera. Vi hjälper dig att välja rätt material, tjocklek och utförande, och ser till att detaljen fungerar ihop med bockning, svetsning och eventuell montering.
Laserskärning är en skärmetod där en kraftfull laserstråle smälter eller förångar materialet längs en definierad kontur. Metoden passar särskilt bra för plåtdetaljer som kräver hög precision, fina snittytor och möjlighet att göra komplexa former utan dyra verktyg. Den används ofta i legotillverkning av stål, plåt och rostfritt där toleranserna är skärpta och serierna kan variera från prototyp till återkommande volymer.
Vi laserskär framför allt stål, rostfritt stål och aluminium. Som riktmärke hanterar vi stål upp till ca 30 mm, rostfritt upp till ca 16 mm och aluminium upp till ca 10 mm. Vid förfrågan går vi igenom ert specifika projekt och säkerställer att material och tjocklek ligger inom en optimal arbetszon för vår fiberlaser.
Det bästa är en CAD-ritning eller modell, kompletterad med information om material, plåttjocklek, eventuella toleranser, ytbehandling och ungefärliga volymer (prototyp, första serie, årsvolym). Har du inte färdiga ritningar går det ofta bra med en skiss och en funktionsbeskrivning – vi hjälper dig att ta fram ett underlag som fungerar i produktionen.
Priset påverkas av flera faktorer: material, tjocklek, detaljens komplexitet, antal olika artiklar samt seriestorlek. För prototyper och mindre serier ligger mer av kostnaden i programmering och inställning per artikel, medan större serier sprider ut dessa kostnader på fler detaljer. Vi lämnar alltid en tydlig offert där du ser vad som ingår.
Ledtiden beror på komplexitet, materialtillgång, volym och om detaljerna även ska bockas, svetsas eller monteras hos oss. Vid offert anger vi en realistisk leveranstid, och för återkommande laserskärning kan vi tillsammans lägga en planering eller arbeta med just-in-time-leveranser kopplade till din produktion.
Ja. Vi är vana vid att gå igenom ritningar och föreslå justeringar som sänker kostnaden utan att kompromissa med funktionen – till exempel genom att anpassa geometrier för effektiv laserskärning och efterföljande bockning eller svetsning. Du får ett tillverkningsperspektiv redan i konstruktionsfasen, vilket ofta sparar både tid och pengar längre fram.
Det är en av våra kärnpunkter. För många kunder sköter vi hela flödet: laserskärning av plåt, bockning, CNC rörbockning eller trådbockning där det behövs, följt av robotsvetsning eller manuell TIG/MIG-svetsning och slutmontering. För dig som beställare innebär det en kontaktpunkt och en helhetspartner som tar ansvar för både passform och funktion i slutprodukten.
Vi levererar till hela Sverige. Många ser oss som sin långsiktiga legotillverkare för laserskärning, bockning och svetsning, där vi löpande tillverkar och skickar både plåt- och rördetaljer – ibland direkt vidare till deras egna kunder.
När laserskärning, bockning, svetsning och montering sker hos samma leverantör minskar antalet överlämningar, transporter och möjliga felkällor. Du får kortare ledtider, bättre kontroll över kvaliteten i varje steg och en partner som kan ta ansvar för helheten – från första prototyp till serieproduktion. Det är just den rollen vi på Grahnab vill fylla för våra kunder.